保持开松机安全,这些步骤不可少
开松机也是一个大型机器,要保持它长期的安全运作,这些步骤也是必不可少的:1.在启动后喂入作物时,一定要等机器达到正常运转时,并且均匀连续的喂入。2.工作是要随时观察电机,注意减速机 的转速,声音及轴承的温度。3.工作人员工作时要将衣服衣袖扎紧,并带上口罩和工作帽,站在加料口的一侧工作。4.喂入作物时,为了避免机器的损坏和人身事故的发生,要注意原料是否有坚硬的物体。5.挂皮带时绝盛宝特对不允许进行机器维修和保养。6.处理机器问题时,一定要等关闭发动机停止运作后。
这些事项很多也是一个小细节,只有确保小细节的到位,机器也会更好的运作。
开松机工艺配置
(1)打盛宝特手速度:速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时,打盛宝特手速度高,则开松除杂作用强。但速度过高,杂质易碎裂,且输出的纤维中柬丝增多,落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时,打盛宝特手速度再偏低配置。
(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距:该隔距小,刀片刺入棉层深, 开松作用增强;但隔距过小,易损伤纤维,致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时,一般采用6-8mm;在加工化纤时,可采用11mm。
(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小,棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好,落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。
(4)开松机尘捧与尘棒隔距:尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大,中间部分隔距小,进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺,其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。
开松机机械配列的选择
开松机机械的配列,应根据所加工原棉特性的不同和棉卷质量要求的不同进行选择。
原棉特性和棉卷的质量要求
目前使用的原棉,按其物理性能不同,大致分成以下一些类型:
1.成熟度较好,细度适中,纤维的则性和强力较好。
2.成熟度较差,纤维细,纤维的刚性和强力较低。
3.长绒棉,纤维长而细,纤维强力也较好。
在原棉的含杂内容上,又可分为三种类型:
1.含棉籽、籽棉等大杂质较多的原棉。
2.含带纤维破籽、带纤维籽屑、软将皮等小杂质较多 的原棉。
3.含籽特多的原棉。
在原棉包装、轧工与含水方面,又有以下五种类型:
1.锯齿棉。
2.皮辊棉。
3.紧包棉。
4.松包棉。
5.回潮率过高或过低的原棉。